台湾加工中心— 多功能数控车床

数控车床类型

数控车床分为许多类型，如数控铣床、数控机床、卧式加工中心、数控加工中心等这能够称为数控车床，而今天应讲的台湾加工中心其实也属于数控车床的设备之一。

台湾加工中心是一台功能较多的数控车床，它集切削、铣削、绞削、镗削、玫螺纹和铣螺纹于一体的设备，兼具各种各样技术手段，综合生产能力较强。与一般数控车床打磨抛光对比，台湾加工中心体现了许多显著的工序特点。

台湾加工中心可降低铸件的装夹数次，彻底消除因频繁装夹造成的标记偏差，提升加工精密度。当加工零件各加工位置的需求精度比较较高时，按照加工中心打磨抛光能在一次装夹上每个位置打磨抛光下来，预防了铸件频繁夹紧所造成的标记偏差，有益于确保各打磨抛光部件的位置精密度标准。

同时，台湾加工中心多采取半闭环，乃至全闭环的部位补偿功用，有较高的精度等级和反复度，在加工工艺中造成的规格偏差能立即取得补偿，与一般机床对比，能取得较高的规格精度。其余，采取台湾加工中心加工，能够降低装卸工件的輔助时长，节约大量的专用和实用工艺装备，降低消耗成本。

鉴于台湾加工中心的刚性好、功率大，因而在打磨抛光工序时要尽量配用较大的切削用量，那样可节约加工工时。但在这类标准下造成的温升会危害零件的打磨抛光精度，为此必需要挑选适宜的数控刀片和夹具，并留意充足冷却。 

充分利用打磨抛光工序，确认零件的打磨抛光工序

确认零件的打磨抛光基面、基准孔、进给量等。确认可以一次装夹到位的工序内容时要遵循零件Zui终的精密度标准和淬火标准。对一些复杂零件，鉴于加工工艺中造成的热膨胀、残余应力、零件夹压弯曲等缘故，迫不得已分两次或多次夹紧来进行加工。